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    版面著墨不良

    2020-07-13 08:36:19



     烤版顏色異常  


    烤版顏色異常。正常的顏色為紅棕色,如果版面呈茶綠色或墨綠色,表明烤版溫度過低或烤版時間過短;如果版面呈棕色,表明烤版溫度過高或烤版時間過長,感光層內析樹脂部分炭化,印版的耐印力也相應降低;若烤版后的版面空白部分出現淺紅色,是因為版面顯影不足而存留微量的感光層。  


    排除方法:如版面呈綠色或墨綠色,應升高烘烤溫度或延長烘烤時間,直到版面顏色達到紅棕色為止;如版面呈棕色,應縮短烤版時間;若空白部分出現淺紅色,可以用浮石粉輕輕擦拭,但面積較大時便無法補救了。  


    版面著墨不良  


    版面著墨不良。大多是由曬版、顯影、除臟、上膠過程中操作不當引起的。  


    1. 曬版操作不當。曬版架玻璃上有劃痕、灰塵、異物,原版圖像部分密度不足曝光過度。  


    排除方法:清除曬版架玻璃上的灰塵、異物,重制原版提高原版密度;按曝光時間曬版,檢查遮光是否嚴密并改進遮光方法。  


    2. 顯影、除臟不當。顯影溫度過高,顯影時間過長,水洗不徹底,圖像上殘留顯影液,除臟時除臟液從毛筆上濺落,擦涂除臟液時觸及圖像部分,因版面過濕除臟液擴散到圖像,除臟后清洗不徹底等。  


    排除方法:檢查顯影液的溫度和顯影時間,并調整到符合標準;重配顯影液,并進行試顯影;除臟操作要仔細,如毛筆蘸除臟液不可過多,版面不能用手觸摸,版面上的水分干燥后再涂除臟液,除臟之后用水徹底清洗版面。  


    3. 上膠不當。上膠方法不正確,膠層涂布不勻或過厚,膠層干燥的溫度過高,膠液過濃等,這些都可能引起版面上墨不良。  


    排除方法:采用正確的涂膠方法,均勻涂布膠液且不可使膠層過厚,在適當的溫度下使膠層干燥(一般應在60℃左右),降低膠液中膠的含量。  

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    印版耐印力下降  


    引起印版耐印力下降的主要原因在于曬版操作和印刷兩個方面。在曬版方面:①曝光前或者是顯影前發生跑光;②膠片的密度不夠高;③由于顯影液溫度和濃度高,顯影時間長或補充過量引起顯影過度;④有強酸、強堿、有機溶劑、除臟液等藥劑附著在印版上;⑤用版材清洗劑擦拭的次數過多等等,這些都會影響印版的耐印力。在印刷方面,如果印刷壓力過大或紙粉過多,以及在UV印刷中使用了強力的印版清洗劑和滾筒清洗劑,也不可避免地引起耐印力的下降。  


    曬好的印版上有底藍  


    在生產中,一張版曬出來,不管是因為版材前期制作的問題,還是曬版本身曝光和顯影時間的匹配條件不合適,曬出的版上有底藍。出現底藍的“秘密”在于:①版材制作時,砂目過粗,電解氧化的電流不匹配;②曬版時曝光不足或顯影液濃度不夠,或者是這兩個條件匹配得不合適。底藍現象令許多操作人員頭疼,出現這個問題,多顯影不行,少顯影也不行。多顯影的話,需要保留的網點就要縮小或是丟了;少顯影的話,則影響整個版面。在曝光顯影適度的條件下,顯完影后有底藍就要修臟,但一修臟,版面上就會有水印,去完水印的印版,上機印刷,而水印洇出的周圍又要上臟,如果再用修臟液修完這一圈臟后,又會洇出另一圈臟,若是洇在圖片、文字或網線上,印版就根本不能用了。要解決這個問題,就要在去臟之前,涂上薄薄的一層膠,而高質量的印刷品則不能用此版了。  


    (八) 掌握正確的曬版時間  


    正確地控制好曝光時間,才能夠保證曬出的印版網點光潔、輪廓分明、圖文復制準確,同時也是避免“空心”、“毛刺”、“虛邊”等曬版故障的關鍵。在日常的曬版工作中,根據不同情況,設定不同的曝光時間。一、由電腦照排直接出的硫酸紙、照排膠片的線條文字版所拼貼成的大版,曝光時間為120 s。這個曝光量既保證了文字線條完好,又能顯影徹底,但是片基的邊緣、膠帶紙的痕跡仍會留在印版上,一定要認真除臟。有些原版文字線條不夠黑,特別是宋體字的橫劃比較細,曬版時間多了會短線缺畫;而圖案不夠黑、曬版時間長, PS版顯影后,失去光澤,印刷時著墨性能差,影響印刷質量。二、由照相或拷貝出來的線條文字版所拼貼成的大版,曝光時間約為250 s。因為,這些原版圖文密度能夠達到4.0。曝光時間增加,對線條文字沒有明顯的影響,但可將原版的膠片邊緣、膠帶紙痕跡得到充分的曝光,經顯影后印版很干凈,基本不用除臟,能提高曬版工效。三、單色層次網點版曬版時間約為120 s。這類版曬版時間不能過多,特別要防止3%的小網點因曬版時間過多而消失。 四、彩色層次版中帶有平網的印件,10%平網版,曬版時間多了,就會出現“爛網”;30%以上的平網版,曬版時間多一點也不會出現“爛網”。1. 彩色層次版中帶有10~20%平網的拼貼大版,曝光時間約為120 s;2. 彩色層次版中帶有30%以上平網的拼貼大版,曝光時間約為140 s。五、彩色層次版中,沒有平網,但有較大的標題字或圖案的實地。這類版在印刷中,常常會出現這種情況:印件的網點墨色夠了,但實地部位顏色不夠,墨層不夠厚,若加大油墨量,實地部位顏色夠了,但是網點部分顏色又不足了。若適當的增加曬版時間,網點縮小了,即印刷版曬淺了,彌補一些因實地部位墨量大而引起網點增大的差距,曬版時間約為160 s。  


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